Während des Erstarrungsprozesses eines Gussstücks gibt es im Allgemeinen drei Bereiche an seinem Querschnitt, nämlich den festen Bereich, den Erstarrungsbereich und den flüssigen Bereich.
Die Erstarrungszone ist der Bereich, in dem „fest und flüssig“ zwischen der flüssigen Zone und der festen Zone koexistieren. Seine Breite wird als Erstarrungszonenbreite bezeichnet. Die Breite der Erstarrungszone hat großen Einfluss auf die Qualität des Gussstücks. Die Erstarrungsmethode des Gussstücks basiert auf der Breite der Erstarrungszone im Querschnitt des Gussstücks und ist in schichtweise Erstarrung, Pastenerstarrung und Zwischenerstarrung unterteilt.
Werfen wir einen Blick auf die Eigenschaften von Verfestigungsmethoden wie der schichtweisen Verfestigung und der Pastenverfestigung.
Schichtweise Erstarrung: Wenn die Breite der Erstarrungszone sehr schmal ist, gehört sie zur schichtweisen Erstarrungsmethode. Seine Erstarrungsfront steht in direktem Kontakt mit dem flüssigen Metall. Zu den Metallen, die zur engen Erstarrungszone gehören, gehören reine Metalle (Industriekupfer, Industriezink, Industriezinn), eutektische Legierungen (Aluminium-Silizium-Legierungen, nahezu eutektische Legierungen wie Grauguss) und Legierungen mit einem engen Kristallisationsbereich (wie z kohlenstoffarmer Stahl). , Aluminiumbronze, Messing mit kleinem Kristallisationsbereich). Die oben genannten Metallgehäuse gehören alle zur schichtweisen Erstarrungsmethode.
Wenn die Flüssigkeit zu einem festen Zustand erstarrt und an Volumen schrumpft, kann sie durch die Flüssigkeit kontinuierlich nachgefüllt werden, und die Tendenz zur Erzeugung einer verteilten Schrumpfung ist gering, aber im endgültig erstarrten Teil des Gussstücks bleiben konzentrierte Schrumpflöcher zurück. Konzentrierte Lunker lassen sich leicht beseitigen, daher sind die Schrumpfeigenschaften gut. Intergranulare Risse, die durch behindertes Schrumpfen entstehen, lassen sich leicht mit geschmolzenem Metall füllen, um die Risse zu heilen, sodass Gussteile kaum zu Heißrissen neigen. Es weist auch eine bessere Füllfähigkeit auf, wenn es während des Füllvorgangs zu einer Verfestigung kommt.
Was ist Pastenkoagulation? Wenn die Koagulationszone sehr breit ist, gehört sie zur Pastenkoagulationsmethode. Zu den Metallen, die zur breiten Erstarrungszone gehören, gehören Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen (Aluminium-Kupfer-Legierungen, Aluminium-Magnesium-Legierungen, Magnesiumlegierungen), Kupferlegierungen (Zinnbronze, Aluminiumbronze, Messing mit einem breiten Kristallisationstemperaturbereich) und Eisen-Kohlenstoff-Legierungen (Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, Sphäroguss).
Je breiter die Erstarrungszone eines Metalls ist, desto schwieriger ist es für Blasen und Einschlüsse in der Metallschmelze, beim Gießen aufzuschwimmen und zu entfernen, und es ist auch schwieriger, sie zuzuführen. Gussteile neigen zu Heißrissen. Wenn zwischen Kristallen Risse entstehen, können diese nicht mit flüssigem Metall gefüllt werden, um sie zu heilen. Wenn diese Art von Legierung während des Füllvorgangs erstarrt, ist auch ihre Füllfähigkeit schlecht.
Was ist Zwischenerstarrung? Die Erstarrung zwischen der schmalen Erstarrungszone und der breiten Erstarrungszone wird als Zwischenerstarrungszone bezeichnet. Zu den Legierungen, die zur Zwischenerstarrungszone gehören, gehören Kohlenstoffstahl, Stahl mit hohem Mangangehalt, einige Spezialmessinge und weißes Gusseisen. Seine Zuführeigenschaften, seine Tendenz zur thermischen Rissbildung und seine Fähigkeit zur Formfüllung liegen zwischen der Schicht-für-Schicht-Erstarrung und der Pasten-Erstarrung. Die Steuerung der Erstarrung dieses Gussstücktyps besteht hauptsächlich darin, die Prozessparameter anzupassen, einen günstigen Temperaturgradienten im Querschnitt des Gussstücks zu erzeugen, die Erstarrungsfläche im Gussstückquerschnitt zu verringern und den Erstarrungsmodus von pastöser Erstarrung in Schichtform zu ändern -schichtweise Erstarrung, um qualifizierte Gussteile zu erhalten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Mai 2024
