Keramischer Gießereisand

Kurzbeschreibung:

Keramischer Gießereisand auf Al2O3-Basis ist synthetischer Sand mit einer höheren Feuerfestigkeit von 1800 °C. Keramischer Gießereisand wird in der Gießereiindustrie aufgrund seiner nahezu vollständig kugelförmigen Form, die gute Fließeigenschaften und Gaspermeation bietet, häufig als Form- und Kernsand verwendet. Ohne Einbußen bei der Kernfestigkeit können im Vergleich zu anderen Sanden bis zu 50 % des Bindemittels bei der Kernherstellung eingespart werden. Gleichzeitig weisen Gussteile aus Keramiksand für Gießereien eine außergewöhnliche Oberflächengüte auf.

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Produktdetails

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Merkmale

• Einheitliche Komponentenzusammensetzung
• Stabile Korngrößenverteilung und Luftdurchlässigkeit
• Hohe Feuerfestigkeit (1825°C)
• Hohe Beständigkeit gegen Verschleiß, Druck und Thermoschock
• Geringe Wärmeausdehnung
• Hervorragende Fließfähigkeit und Fülleffizienz aufgrund der Kugelform
• Höchste Rekultivierungsrate im Sandkreislaufsystem

Anwendung Sandgießprozesse

Harzbeschichteter Sandprozess
Cold-Box- und Warm-Box-Sandverfahren
3D-Sanddruckverfahren
No-Bake-Harzsandverfahren (einschließlich Furanharz und Alkaliphenolharz)
Einbettverfahren/Wachsausschmelzverfahren/Präzisionsguss
Gewichtsverlustprozess/Schaumverlustprozess
Wasserglasverfahren

Keramiksand-Eigenschaft

Wichtigste chemische Komponente	Al₂O₃ 70-75 %, Fe₂O₃<4%,
Kornform	Kugelförmig
Winkelkoeffizient	≤1,1
Partielle Größe	45μm -2000μm
Feuerfestigkeit	≥1800℃
Schüttdichte	1,8-2,1 g/cm3
PH	6,5-7,5
Anwendung	Stahl, Edelstahl, Eisen

Korngrößenverteilung

Netz	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pfanne	AFS-Reihe
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pfanne	AFS-Reihe
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50 ± 5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5