Ceramsite-Sand
Merkmale
• Einheitliche Komponentenzusammensetzung
• Stabile Korngrößenverteilung und Luftdurchlässigkeit
• Hohe Feuerfestigkeit (1800°C)
• Hohe Beständigkeit gegen Verschleiß, Druck und Thermoschock
• Geringe Wärmeausdehnung
• Hervorragende Fließfähigkeit und Fülleffizienz aufgrund der Kugelform
• Höchste Rekultivierungsrate im Sandkreislaufsystem
Anwendung Sandgießprozesse
RCS (harzbeschichteter Sand)
Cold-Box-Sandverfahren
3D-Drucksandverfahren (einschließlich Furanharz und PDB-Phenolharz)
No-Bake-Harzsandverfahren (einschließlich Furanharz und Alkaliphenolharz)
Einbettverfahren/Wachsausschmelzverfahren/Präzisionsguss
Gewichtsverlustprozess/Schaumverlustprozess
Wasserglasverfahren
Keramiksand-Eigenschaft
Wichtigste chemische Komponente | Al₂O₃ 70-75 %, Fe₂O₃<4%, |
Kornform | Kugelförmig |
Winkelkoeffizient | ≤1,1 |
Partielle Größe | 45μm -2000μm |
Feuerfestigkeit | ≥1800℃ |
Schüttdichte | 1,8-2,1 g/cm3 |
PH | 6,5-7,5 |
Anwendung | Stahl, Edelstahl, Eisen |
Korngrößenverteilung
Netz | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pfanne | AFS-Reihe |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pfanne | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50 ± 5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
Beschreibung
Ceramsite Sand, das revolutionäre Produkt, das die Gießereiindustrie verändert hat. Dieser schwarze, kugelförmige Sand besteht aus hochwertigem kalziniertem Bauxit und wurde entwickelt, um eine hervorragende Leistung bei Form- und Kernsandanwendungen zu bieten.
Eines der Hauptmerkmale von Ceramsite Sand ist seine nahezu perfekte Kugelform. Diese einzigartige Form sorgt für hervorragende Fließeigenschaften und Gaspermeation und macht es zur idealen Wahl sowohl für die Form- als auch für die Kernproduktion. Tatsächlich wurden im Vergleich zu anderen Sanden Bindemitteleinsparungen von bis zu 50 % erzielt, ohne dass es zu Einbußen bei der Kernfestigkeit kam.
Zusätzlich zu seinen hervorragenden Form- und Kernsandeigenschaften sorgt Ceramsite Sand für den Einsatz in der Gießerei auch für eine hervorragende Oberflächengüte bei Gussteilen. In Kombination mit seiner hohen Feuerfestigkeit (1800 °C) und seiner Beständigkeit gegen Verschleiß, Druck und Temperaturwechsel ist es die erste Wahl für eine Vielzahl von Gießereianwendungen.
Doch damit nicht genug: Ceramsite Sand zeichnet sich zudem durch eine stabile Korngrößenverteilung und Luftdurchlässigkeit bei gleichzeitig geringer Wärmeausdehnung aus. Dadurch wird sichergestellt, dass der Sand eine gleichmäßige Zusammensetzung aufweist und eine hervorragende Fließfähigkeit und Fülleffizienz erzielt wird.
Und mit der höchsten Rückgewinnungsrate im Sandkreislaufsystem ist Ceramsite Sand nicht nur effizient, sondern auch ökologisch nachhaltig. Es kann immer wieder verwendet werden, was im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen für Gießereien führt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Ceramsite Sand ein Game-Changer in der Gießereibranche ist. Seine einzigartigen Eigenschaften und seine überragende Leistung haben die Arbeitsweise von Gießereien revolutioniert und sind nach wie vor die bevorzugte Wahl für Gießereien auf der ganzen Welt. Probieren Sie es selbst aus und erleben Sie die Vorteile von Ceramsite Sand, der ultimativen Sandlösung!