Mullit Kugelsand 60
Merkmale
• Einheitliche Zusammensetzung der Komponenten
• Stabile Korngrößenverteilung und Luftdurchlässigkeit
• Hohe Feuerfestigkeit (1825°C)
• Hohe Verschleiß-, Quetsch- und Thermoschockbeständigkeit
• Geringe Wärmeausdehnung
• Hervorragende Fließfähigkeit und Fülleffizienz aufgrund der Kugelform
• Höchste Rückgewinnungsrate im Sandkreislaufsystem
Anwendung Sandgießereiprozesse
RCS (harzbeschichteter Sand)
Cold-Box-Sandverfahren
3D-Drucksandverfahren (einschließlich Furanharz und PDB-Phenolharz)
No-Bake-Harz-Sandverfahren (einschließlich Furanharz und Alkali-Phenolharz)
Investmentprozess / Wachsausschmelzverfahren / Präzisionsguss
Lost-Weight-Prozess / Lost-Foam-Prozess
Wasserglasverfahren
Vorteil
Führen Sie den hochwertigen keramischen Gießereisand - Mullitkugelsand 60, der in der Gießereiindustrie beliebt ist, großartig ein!Dieser künstlich hergestellte Sand, in China als Keramiksand und in Japan als Cerabeads bekannt, ist ein äußerst stabiles Produkt mit Mullitkristallen, das sich ideal für die Herstellung von Sandformen und -kernen für hochwertige Produkte im Metallguss eignet.
Wenn Sie in der Gießereibranche tätig waren, wissen Sie, wie wichtig das richtige Material ist, um die Qualität Ihres Endprodukts sicherzustellen.Bei der Herstellung von Sandformen und -kernen ist Mullite Ball Sand 60 unübertroffen für seine Stabilität und Haltbarkeit.Dieser Sand ist so konzipiert, dass er eine außergewöhnliche Qualität und Konsistenz für den Kernherstellungsprozess bietet.
Einer der wichtigsten Vorteile bei der Verwendung von Mullite Ball Sand 60 besteht darin, dass Sie im Vergleich zu anderen Sanden bis zu 50 % Bindemittel einsparen können, ohne die Festigkeit des Kerns zu beeinträchtigen.Das bedeutet Kosteneinsparungen für Ihr Unternehmen bei optimaler Qualität.Außerdem sorgen seine außergewöhnlichen Eigenschaften dafür, dass Ihre Gussteile ein sauberes, glattes Finish haben.
Darüber hinaus eignet sich der Mulite Ball Sand 60 sowohl für kleine als auch für große Gießereien und bietet eine effiziente, problemlose und kostengünstige Lösung für ihre Sandform- und Kernproduktionsprozesse.Seine außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit machen ihn heute zu einem der begehrtesten Premium-Keramik-Gießereisande auf dem Markt.
Keramische Sandeigenschaft
Chemische Hauptkomponente | Al₂O₃ 58-62 %, Fe₂O₃ < 2 %, |
Kornform | Sphärisch |
Winkelkoeffizient | ≤1,1 |
Partikelgröße | 45 μm -2000 μm |
Feuerfestigkeit | ≥1800℃ |
Schüttdichte | 1,6-1,7 g/cm3 |
PH | 7.2 |
Korngrößenverteilung
Gittergewebe | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pfanne | AFS-Bereich |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pfanne | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |